低压变频控制系统
高压变频控制系统
空冷岛变频控制系统
汽机旁路系统
DCS控制系统
公用辅助系统-输煤系统
公用辅助系统-化学水处理系统
公用辅助系统-除灰除渣系统
电厂海水烟气脱硫工艺
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺
石膏湿法烟气脱硫主要控制功能
各种类型的阀门
-->  高压变频调速控制系统  <--
    公司在开发应用低压变频控制技术的基础上,于1998年进行高压变频技术的推广应用,利用国外原装进口的高压变频设备,消化国外系统软件结合国情和具体生产工艺,成功的设计、安装、调试了送风机、引风机、一次风机、凝结泵、循环泵等高压变频控制系统。运行可靠、节能效果显著。
    公司运用博瑞系列大功率高压变频器、完美无谐波系列高压变频器和Power/flex7000系列高压变频器先后在云南宣威、山西漳山、山东黄岛、河南鹤壁、山东胜利、河北下花园、山东菏泽、浙江镇海等电厂的风机、水泵中进行了成功的改造,并实现了与DOC系列的通讯功能和闭环控制。


1.博瑞系列大功率高压变频器

▲ 变频器特性
    BORUI系列大功率高压变频器是中能博瑞控制有限公司自主研发和生产的高压交流电机调速驱动装置。变频器采用先进的功率单元串联叠波技术、空间矢量控制的正弦波PWM调制方法、新颖的全中文操作界面和高性能IGBT功率器件,可靠性高、性能优越、操作简便。
    可应用于高压交流电动机驱动的风机、水泵类负载的调速、节能、软启动和智能控制等多种场合。
    BORUI高压变频器每相由多个功率单元串联而成,个功率单元由隔离变压器的二次线圈分别供电,可以很方便地得到不同电压等级的输出,而不受功率器件耐压的限制。如额定电压6KV变频器(大于630KW时)的每相由6个功率单元组成,功率单元额定输出电压为580V串联后相电压为3480V(对应线电压为6KV);额定电压10KV变频器的每相由9个功率单元组成,功率单元额定电压为640V;额定电压3KV变频器的每相由3个功率单元组成,功率单元额定电压为580V。

BORUI变频器功率单元配置见下表:
变频器系列
每相串联
单元数
单元额定电压
(V)
输出相电压
(V)
输出线电压
(V)
每相电压
等级数量
3kV
3
580
1740
3
7
6kV(<=630kW)
5
690
3450
6
11
6kV(>630kW)
6
580
3480
6
13
10kV
9
640
5760
10
19

▲ 系统构成
① 触摸屏
12寸真彩LCD显示,操作直观方便。
②主控制器
实现空间矢量控制,与单元间光纤通讯,完全电气隔离。
③工业计算机(可另选单片机)
参数设置,运行记录,故障保存及通讯等功能。
④功率单元
功率单元模块化设计,可以互换便于生产和维护。
⑤内置PLC
负责系统的数字和模拟信号处理,满足不同应用场合的要求,如一台变频器控制多台电机等。
⑥移相变压器
降低设备对电网的谐波干扰。
⑦变压器冷却风机
⑧系统冷却风机
采用德国EBM风机,寿命长。


变频器内部结构图


▲ 友好的用户界面
    全中文WINDOWS NT操作平台,大屏幕真彩液晶显示,触摸屏直接操作。功能、参数设置方便快捷,不易出错,并可保存多达16套变频器的参数设置,根据不同的工况调用的相应的参数设置;能自动记录变频器的每一次操作、故障,定时记录运行参数,并可查阅或打印输出记录报表,免除运行人员抄表的劳苦;实时查看变频器的输入输出波形。

▲ 灵活的控制方式
本地控制。通过柜门按钮和触摸屏直接控制,为主要控制方式;
远程I/O控制。通过变频器内置PLC的I/O借口,与远程开关按钮相连,实现远程控制;
上位控制。隔离RS485接口,采用标准MODBUS通讯规约,可与DCS等上位系统连接,优化协调控制。
BORUI高压变频器柜体的配置根据变频器电压等级、容量、型号及其他用户特殊要求而不同。

   
 

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