火电厂水系统主要包括锅炉补给水、凝结水精处理（包括机组排水槽），化学加药。净化站，废水污水，汽水取样，制氢站，循环水弱酸处理，升压泵房等辅助公共控制子系统。

    随着电站总容量和单机容量的扩大，以及社会对环境保护要求的不断提高，水系统容的重要性也为越来越多的电力工作者所认同。其品质的好坏及其运行工况的正常与否直接关系到整个机组的安全、稳定和经济运行。提高全厂水系统的可靠性、安全性和高效性已成为目前的重要任务。

    电厂机组的 大型化，对电厂水处理的自动控制水平提出了更高的要求，全过程自动化及网络化是电厂水处理为满足大机组高效运行而必须确定的发展方向。利用网络技术和软件技术将电厂原来互相孤立的各部分水系统联系起来，采用PLC和上位机的2级控制结构，利用PLC对各个系统中的设备分别进行书采集和控制，上位机和PLC之间通过数据通信接口进行通信，形成全厂水系统集中控制系统，实现全厂水系统集中操作、集中监视和集中管理。

    水处理控制系统联网具有许多优势。首先，水处理控制网络化实现了水处理集中监控及综合调度，实现整个电厂水处理的优化控制，最大限度的满足电厂机组安全、高效运行对水处理的要求。其次，水处理控制系统高度的自动化和网络化，可最大限度的节约人力资源，提高劳动生产率，实现效益最大化。再次，电厂控制网络化是一个必然的发展趋势，水处理控制系统的联网为全厂网络化发展打下坚实的基础。

    整个水系统网络由操作员站、工程师站、服务器、网络交换机、数据通讯系统等人机接口以及PLC控制系统、PLC网络接口组成，各子系统均以各自的PLC为核心来控制。水系统网络的操作员站实现对锅炉补给水、凝结水精处理（包括机组排水槽）、化学加药、净化站、废水污水、汽水取样、制氢站、循环水弱酸处理，升压泵房等系统的集中监视和控制，系统所有监控操作都是在操作员站上完成，上位机主要完成工艺运行工况的监视和控制，具有控制操作、数据采集、画面显示、报警显示、报表和操作记录打印等功能，通过CRT监测现场各设备的状态和参数来分析阀门、水泵以及过滤器、混床和反渗透装置等的运行状态，水质的好坏，如PH、导电度、流量、压力、混度和SiO₂等。上位机布置在控制室里，运行人员在控制室监视和操作。

水处理系统分为就地手动控制及远方PLC控制两部分，正常情况下，系统启用远方PLC控制，所有的操作及鼓掌监测、趋势分析都可以通过控制室内操作站实现
，一旦某些部分出现故障，可将控制切换到就地手动控制。根据水处理系统设备之间运行有很强的时序性这一特点，远方PLC控制一般又设置有自动、
半自动、步操及点操4种基本控制方式。
通常全厂水系统的集中控制系统可以由以下5套PLC控制系统组成：
①化学水处理PLC控制系统，负责对净水、反渗透、补水、公共水泵房、工业污水、生活污水、起浮等系统控制；
②循环水处理PLC控制系统，负责对净水循环水系统的控制；
③凝结水精处理PLC控制系统，负责对凝结水精处理系统的控制；
④汽水取样PLC控制系统，负责对汽水取样系统的控制；
⑤制氢站PLC控制系统，负责对制氢站设备的控制；
不同电厂可以根据实际工艺特点、地理位置和设备分包方式采取其它合理的PLC控制系统配置。

主要应用工程
▲ 山东青岛发电厂
凝结水控制系统及摄象监控系统、化学水程控系统。